werksbeginsel
Wanneer die gelamineerde filter normaal werk, vloei water deur die gelamineerde filter en gebruik die muur en groef om puin te versamel en te onderskep.Die saamgestelde binneste gedeelte van die groef verskaf driedimensionele filtrasie soortgelyk aan dié wat in sand- en gruisfilters geproduseer word.Daarom is die filtrasiedoeltreffendheid daarvan baie hoog.Wanneer die gelamineerde filter behoorlik werk, is die gelamineerde filter gesluit.Die filter is ook beweegbaar of outomaties gespoel.Wanneer handwas nodig is, verwyder die filterelement, maak die drukmoer los en spoel met water.Terselfdertyd is dit sterker as die netto filterretensie van onsuiwerhede, so die aantal wasgoed is relatief minder, waswaterverbruik is kleiner.Die gelamineerde laken moet egter vanself los wees wanneer dit outomaties gewas word.As gevolg van die invloed van organiese materiaal en chemiese onsuiwerhede in die waterliggaam, is sommige gelamineerde lakens dikwels aanmekaar geplak en nie maklik om deeglik gewas te word nie.
Werksproses
Wanneer die gelamineerde filter normaal werk, vloei water deur die gelamineerde filter en gebruik die muur en groef om puin te versamel en te onderskep.Die saamgestelde binneste gedeelte van die groef verskaf driedimensionele filtrasie soortgelyk aan dié wat in sand- en gruisfilters geproduseer word.Daarom is die filtrasiedoeltreffendheid daarvan baie hoog.Wanneer die gelamineerde filter behoorlik werk, is die gelamineerde filter gesluit.Die filter is ook beweegbaar of outomaties gespoel.Wanneer handwas nodig is, verwyder die filterelement, maak die drukmoer los en spoel met water.Terselfdertyd is dit sterker as die netto filterretensie van onsuiwerhede, so die aantal wasgoed is relatief minder, waswaterverbruik is kleiner.Die gelamineerde laken moet egter vanself los wees wanneer dit outomaties gewas word.As gevolg van die invloed van organiese materiaal en chemiese onsuiwerhede in die waterliggaam, is sommige gelamineerde lakens dikwels aanmekaar geplak en nie maklik om deeglik gewas te word nie.
Filtrering
Watervloei deur die filterinlaat in die filter, filterstapel word styf saamgedruk deur die filterstapel onder die werking van veerkrag en hidrouliese krag, onreinheiddeeltjies word in die stapelkruispunt onderskep, gefiltreerde water vloei uit die hoofkanaal van die filter, op hierdie tydstip is die eenrigting diafragmaklep oop.
Terugspoel
Wanneer 'n sekere drukverskil bereik word, of die vasgestelde tyd, gaan die stelsel outomaties in die terugspoeltoestand, die beheerder beheer die klep om die rigting van watervloei te verander, die eenrigtingdiafragma aan die onderkant van die filter sluit die hoofkanaal, die terugspoeling gaan die vier groepe mondstukkanaal binne, en die mondstukkanaal wat met die suierkamer van die waterdruk verbind is, styg, die suier beweeg opwaarts om die veerdruk op die stapel te oorkom, en laat die suierspasie bo-op die stapel vry.Terselfdertyd word die terugspoelwater teen hoë spoed vanaf 35*4 spuitpunte bokant die vier groepe spuitpuntkanale langs die rigting van die raaklyn van die stapel gespuit, sodat die stapel roteer en eweredig geskei word.Die waswater word gespuit om die oppervlak van die stapel te was, en die onsuiwerhede wat op die stapel onderskep word, word gespuit en uitgegooi.Wanneer die terugspoel voltooi is, verander die vloeirigting weer, die laminaat word weer saamgepers en die stelsel gaan weer in die filtrasietoestand in.
Tegniese parameter
| Dop materiaal | gevoerde plastiek staalpyp |
| Filter kop behuising | versterkte nylon |
| Gelamineerde materiaal | PE |
| Filterarea (gelamineerd) | 0,204 vierkante meter |
| Filtrasie akkuraatheid (um) | 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200 |
| Afmetings (hoogte en breedte) | 320mmX790mm |
| Werksdruk | 0,2 MPa -- 1,0 MPa |
| Terugspoeldruk | ≥0.15MPa |
| Terugspoelvloeitempo | 8-18m/h |
| Terugspoeltyd | 7 -- 20S |
| Terugspoelwaterverbruik | 0,5% |
| Water temperatuur | ≤60℃ |
| Gewig | 9,8 kg |
Produk voordele
1.Presiese filtrasie: Filterplate met verskillende akkuraatheid kan volgens watervereistes gekies word, insluitend 20 mikron, 55 mikron, 100 mikron, 130 mikron, 200 mikron, 400 mikron en ander spesifikasies, en die filtrasieverhouding is groter as 85%.
2. Deeglike en doeltreffende terugspoeling: Omdat die filterporieë tydens terugspoeling heeltemal oopgemaak word, tesame met sentrifugale inspuiting, kan die skoonmaak-effek nie deur ander filters verkry word nie.Die terugspoelproses neem slegs 10 tot 20 sekondes per filtereenheid.
3.Vol outomatiese werking, deurlopende waterafvoer: tyd- en drukverskilbeheer terugspoel begin.In die filterstelsel word elke filtereenheid en werkstasies in volgorde teruggespoel.Outomatiese oorskakeling tussen werk- en terugspoeltoestande kan deurlopende waterafvoer, lae drukverlies van die stelsel verseker, en die effek van filtrasie en terugspoeling sal nie versleg as gevolg van die gebruikstyd nie.
4.Modulêre ontwerp: Gebruikers kan die aantal parallelle filtereenhede kies volgens vraag, buigsaam en veranderlik, sterk uitruilbaarheid.Buigsame gebruik van werfhoekspasie, volgens plaaslike toestande minder installasie-area.
5.Eenvoudige instandhouding: byna geen behoefte aan daaglikse instandhouding, inspeksie en spesiale gereedskap nie, min afneembare onderdele.Die gelamineerde filterelement hoef nie vervang te word nie, en die lewensduur kan tot 10 jaar wees.
Aansoek veld
1.Volfilter of syfilter van sirkulerende water van koeltoring: dit kan die probleem van sirkulerende waterblokkering effektief oplos, energieverbruik verminder, en die dosis verminder, mislukking en afsluiting voorkom en stelselonderhoudskoste verminder.
2. Hergebruik van water en rioolvoorbehandeling: bespaar die totale hoeveelheid water, verbeter die kwaliteit van water wat gebruik word, verminder of vermy die besoedeling wat veroorsaak word deur direkte rioolafvoer na die omgewing.
3.Ontsouting voorbehandeling: verwyder onsuiwerhede en Mariene mikroörganismes uit seewater.Die soutweerstand en korrosiebestandheid van plastiekfilter is beter as dié van ander duurder metaallegeringsfiltertoerusting.
4.Primêre filtrasie voor ultrafiltrasie en omgekeerde osmose membraanbehandeling: om die presisiefilterelement te beskerm en sy lewensduur te verleng.
Boonop word gelamineerde filters wyd gebruik in: chemiese industrie, elektriese krag, staal, masjinerievervaardiging, voedsel- en drankverwerking, plastiek, papier, mynbou, metallurgie, tekstiel, petrochemiese, omgewing, gholfbaan, motor, kraanwaterfrontfilter.
