Algemene Inleiding
EDI-toerusting, ook bekend as deurlopende elektriese ontsoutingstegnologie, sal 'n wetenskaplike integrasie van elektrodialisetegnologie en ioonuitruilingstegnologie wees. Deur die kationiese en anioniese membraan op die kation en anioon deur die seleksie en ioonuitruilingshars op die water-ioonuitruilingsaksie, onder die werking van die elektriese veld word die rigtingmigrasie van ione in water bereik om sodoende die diepte van watersuiwering en ontsouting te bereik. Waterstofioon en hidroksiedioon wat deur hidro-elektrisiteit geproduseer word, kan die vulhars voortdurend regenereer, sodat die EDI-waterbehandelingsproduksieproses voortdurend hoëgehalte ultra-suiwer water kan produseer sonder die regenerasie van suur- en alkalichemikalieë.

Werkproses
Die werkvloei van EDI-waterbehandelingstoerusting word in die volgende stappe verdeel:
1. Growwe filtrasie: Voordat die pomp van kraanwater of ander waterbronne na EDI-toerusting gestuur word, is dit nodig om growwe filtrasie uit te voer om groot deeltjies onsuiwerhede en gesuspendeerde deeltjies te verwyder, om te verhoed dat die behandelingseffek beïnvloed word wanneer die EDI-suiwerwaterstelsel binnegegaan word.
2. Was: Nadat die presisiefilter die EDI ultra suiwer watertoerusting binnegegaan het, is dit nodig om die presisiefilter deur sirkulerende water te was om onsuiwerhede en vuiligheid wat aan die oppervlak van die filter vas is, te verwyder.
3. Elektrodialise: Die ione in water word geskei deur elektrodialisetegnologie. Spesifiek gebruik EDI-toestelle 'n stroom wat tussen twee elektrodes toegepas word om ione uit die water te dryf deur die vloei van kation en kationione op die ioonmembraan. Die voordeel van elektrodialise is dat dit nie die gebruik van chemikalieë of regenerante benodig nie en dus meer omgewingsvriendelik is.
4. Regenerasie: Die geskeide ione word in EDI-toerusting verwyder deur skoonmaak en omgekeerde was, om die bedryfsdoeltreffendheid van die toerusting te handhaaf. Hierdie ione sal deur die afvalwaterpyp ontslaan word.
5. Verwydering van gesuiwerde water: Na EDI-waterbehandeling sal die elektriese geleidingsvermoë van die uitsetwater laer en suiwerder wees as voordat dit die toerusting binnegegaan het. Die water kan direk in produksie geplaas word of vir latere gebruik gestoor word.

Model- en tegniese parameters
Toption EDI-wateraanlegtoerusting het ons eie handelsmerk, hieronder is die model en parameter:

EDI-toepassingsveld
EDI-waterbehandelingstelsels het die voordele van gevorderde tegnologie, kompakte struktuur en eenvoudige werking, wat wyd gebruik kan word in elektriese krag, elektronika, medisyne, chemiese industrie, voedsel- en laboratoriumvelde. Dit is die groen rewolusie van waterbehandelingstegnologie. Onder hulle is die mees gebruikte die ureumtoerustingbedryf en elektroniese produktebedryf.
Motorvoertuig ureumbedryf
EDI-waterbehandelingstoerusting word wyd gebruik in die motor-ureumbedryf om hoë kwaliteit ureumwater te produseer. Ureumwater is een van die noodsaaklike komponente van dieseluitlaatvloeistof (DEF). DEF is 'n vloeistof wat in SCR-toerusting gebruik word om stikstofoksiede (NOx) uitlaatgasse van dieselenjinuitlaat te verminder. In ureum-akwatiese produksie word EDI-toerusting hoofsaaklik gebruik om ione uit water te verwyder en water met 'n hoër suiwerheid te produseer. Hierdie gedeïoniseerde en gesuiwerde water word algemeen gebruik om ureumwater voor te berei om te verseker dat dit aan die DEF-standaard voldoen. Andersins kan ione in ureumwater in die SCR-stelsel neergelê word en vaste deeltjies vorm wat deur verstopping geraak word. Dit sal die kwaliteit en werkverrigting van DEF beïnvloed, wat die werkdoeltreffendheid van die katalisator sal beïnvloed en tot substandaard NOx-uitlatings sal lei. EDI-ultrasuiwer watertoerusting kan gebruik word om water alleen of in samewerking met ander tegnologieë soos RO en gemengde-bed ioonuitruilers te behandel. Die gevolglike watergeleidingsvermoë kan 10-18-10-15 mS/cm bereik, wat hoër is as dié wat met tradisionele ioonuitruiltegnologie geproduseer word. Dit maak dit een van die algemene tegnieke wat in DEF-produksie gebruik word, veral in die hoë-end mark waar hoër suiwerheid en gehalte vereis word. Daarom kan EDI-tegnologie die gehalte van ureumwater verbeter en waarborg, die doeltreffendheid en betroubaarheid van die SCR-stelsel verbeter, en die omgewingsbeskermingsmaatreëls in terme van luggehalte beter beskerm.
Toption-waterbehandelingstoerusting het oor die jare terselfdertyd gefokus op navorsing, ontwikkeling en vervaardiging van voertuigureumtoerusting. Voertuigureumproduksietoerusting het semi-outomatiese lyne en outomatiese lyne twee, kan veeldoelig wees, algemeen gebruik as glaswater, antivriesmiddel, motorwasvloeistof, allround water, bandwas kan geproduseer word.




Elektroniese produktebedryf
EDI-stelsels word wyd gebruik in die elektroniese industrie om ultra-suiwer water te produseer. Ultra-suiwer water word wyd gebruik in halfgeleierproduksie, vloeibare kristalskermvervaardiging en elektroniese komponentvervaardiging in die elektroniese industrie. Hierdie toepassings benodig hoogs suiwer water om hoë gehalte en stabiliteit van die produk te verseker. EDI ultra-suiwer watertoerusting bied 'n doeltreffende, laekoste en betroubare manier om voldoende gesuiwerde water te produseer om aan hierdie behoeftes te voldoen. Die halfgeleierindustrie benodig hoë suiwer water om die oppervlaktes van skyfies en ander toestelle skoon te maak. Die skoonmaakproses moet hardheidione, metaalione en ander onsuiwerhede verwyder, verkieslik tot 'n vlak van 9 nm (nm). EDI-toerusting kan hierdie vlak bereik. In LCD-vervaardiging word hoë kwaliteit ultra-suiwer water benodig vir die skoonmaak en spoel van ITO-film en glassubstraat om te verseker dat produkte aan hoë gehaltevereistes kan voldoen. Outomatiese EDI-toerusting kan hoë kwaliteit ultra-suiwer water verskaf. Kortom, die toepassing van EDI suiwer watertoerusting in die elektroniese industrie is om hoë kwaliteit en hoë suiwer water te produseer, wat aan die vraag van elektroniese produkvervaardiging kan voldoen en produkgehalte en -stabiliteit kan verseker.